Навіщо потрібен кругляк поліуретан

Для виготовлення деталей з круглим або циліндричним перерізом, краще купувати поліуретан кругляк (типу такого https://pkf-elektroplast.com.ua/ua/p38702613-poliuretan-sterzhnevoj.html), його ще називають стрижень.

На відміну від листів, стрижні дозволяють зменшити кількість відходів і спрощують обробку під час токарних і фрезерних робіт, особливо при виготовленні втулок, роликів, підшипників, ущільнень чи амортизувальних елементів. Розберімось детальніше.

Що таке кругляк поліуретану?

Кругляк поліуретану — це стрижень циліндричної форми, виготовлений із ливарного або пресованого поліуретану. За інформацією постачальника Electroplast, стрижні доступні в різних діаметрах (від кількох міліметрів до десятків сантиметрів) і довжинах (зазвичай 1-3 метри). Ці параметри обираються залежно від потреб замовника або технологічного процесу.

Матеріал для стрижнів може бути модифікований, щоб забезпечити необхідну твердість (по Шору) від 20A (дуже м’який) до 98A (дуже жорсткий) або 70D (жорсткий, як тверда пластмаса). Це дозволяє створювати як еластичні ущільнювачі, так і міцні конструкційні деталі.

Де застосовуються?

Кругляки використовуються переважно для виготовлення деталей обертальної симетрії, таких як втулки, ролики, шестерні, прокладки або амортизувальні елементи. Завдяки циліндричній формі стрижні зручні для токарної обробки та створення круглих елементів. Їх легко розточувати, обробляти по центру або створювати різьблення.

Окрім того, кругляки краще за листи витримують точкові механічні навантаження завдяки компактній формі. Це робить їх оптимальними для деталей, що працюють під тиском чи в умовах тертя.

Зокрема, з них роблять:

1. Втулки й підшипники. Завдяки зносостійкості й низькому коефіцієнту тертя, поліуретанові втулки ефективно працюють у валах і обертових механізмах. На відміну від металу, поліуретан поглинає вібрації, знижуючи шум і захищаючи обладнання від передчасного зносу.
2. Амортизатори й демпфери. Поліуретан має високу ударостійкість і добре поглинає механічну енергію. Наприклад, амортизувальні прокладки на конвеєрних лініях виготовляються шляхом токарної обробки стрижнів.
3. Ущільнювачі у підвісках і двигунах. Наприклад, поліуретанові втулки підвіски мають кращу довговічність порівняно з гумовими, забезпечуючи тривалу експлуатацію без втрати еластичності.
4. Опорні прокладки й гідравлічні ущільнення, які піддаються постійним ударним навантаженням і контактують із мастильними рідинами.
5. Ролики й валики для транспортування продуктів, зокрема в пекарнях та м’ясопереробних підприємствах. Поліуретанова поверхня зберігає чистоту й легко миється.
6. Ущільнення для обладнання, що працює під тиском або високою температурою, наприклад у парових стерилізаторах.
7. Пресові валиків для паперових машин. Їхня еластичність і міцність дозволяють підтримувати рівномірний тиск і зберігати якість паперу.

А ще, наприклад, ущільнювальні прокладки, які компенсують знос і нерівності в механізмах натягування тканин у текстильній промисловості.